Onder vele brandveiligheidsmaatregelen, brandvertragende mouwen , als een efficiënt en betrouwbaar beschermend materiaal, worden veel gebruikt in de productielijnen van petroleum- en chemische bedrijven en worden ze een ononderbroken verdedigingslijn om de productie van productie te waarborgen. Brandvertragende mouwen, zoals de naam al doet vermoeden, zijn speciale mouwen die zijn ontworpen om pijpen, kleppen en sleutelapparatuur op hoge temperatuur in te pakken. Hun kernwaarde ligt in hun vermogen om warmteoverdracht effectief te isoleren, brandrisico's veroorzaakt door hoge temperaturen te voorkomen en contact te verminderen met brandbronnen veroorzaakt door chemische lekken, waardoor catastrofale ongevallen worden vermeden.
Werkprincipe en kenmerken van brandvertragende mouwen
Brandvertragende mouwen zijn meestal gemaakt van speciale materialen die bestand zijn tegen hoge temperaturen, vlamvertragende en chemische corrosie, zoals glasvezel, keramische vezels, siliconen of speciale synthetische materialen. De selectie van deze materialen zorgt ervoor dat de mouwen stabiele prestaties kunnen behouden onder extreme omstandigheden. Het werkende principe is voornamelijk gebaseerd op de volgende punten:
Hoge temperatuur isolatie: brandvertragende mouwen kunnen effectief voorkomen dat de hoge temperatuur van pijpleidingen en apparatuur naar buiten wordt overgedragen. Zelfs als de interne temperatuur extreem hoog is, kan de externe omgeving relatief laag worden gehouden om te voorkomen dat het ontstekingspunt van brandbare stoffen wordt bereikt.
Vlamvertragende prestaties: de speciale vlamvertragende formule maakt de behuizing moeilijk te verbranden bij het tegenkomen van een brandbron. Zelfs als het brandt, kan het zichzelf snel doven, waardoor de verspreiding van het vuur effectief wordt voorkomen.
Chemische corrosieresistentie: voor corrosieve stoffen zoals zuren, alkalisten en oplosmiddelen die vaak worden aangetroffen in chemische omgevingen, vertoont de brandwerende behuizing een uitstekende chemische stabiliteit, waardoor het niet zal falen als gevolg van corrosie onder langdurig gebruik.
Flexibiliteit en duurzaamheid: de behuizing is flexibel in ontwerp, gemakkelijk te installeren en te onderhouden, en heeft goede slijtvastheid en anti-verouderingseigenschappen, aanpassing aan verschillende complexe werkomstandigheden.
Toepassingsscenario's en voordelen
In de petrochemische industrie omvat de toepassing van brandwerende behuizing bijna alle gebieden met hoge temperatuur en corrosieve media, inclusief maar niet beperkt tot:
Raffinaderij: bescherming van stoompijpleidingen op hoge temperatuur en pijpleidingen in hete olie om branden te voorkomen veroorzaakt door thermische expansie en samentrekking of lekkage.
Chemische productielijn: inpakken van belangrijke apparatuur zoals reactoren, warmtewisselaars en kleppen om de veiligheid tijdens het productieproces te waarborgen.
Tankgebied: bieden extra bescherming voor het aansluiten van pijpleidingen om het risico op brand veroorzaakt door toevallige lekkage te verminderen.
Laboratorium: zorg voor een veiligheidsbarrière voor experimentele apparatuur op hoge temperatuur om wetenschappelijke onderzoekers te beschermen tegen schade op hoge temperatuur.
Door brandwerende behuizing toe te passen, hebben petrochemische ondernemingen niet alleen het brandveiligheidsniveau van productielijnen aanzienlijk verbeterd, de kans op ongevallen verminderd, maar ook verminderd de economische verliezen en downtime veroorzaakt door brand, waardoor de veiligheid van werknemers en de duurzame ontwikkeling van ondernemingen wordt gewaarborgd. Bovendien voldoet het gebruik van brandwerende behuizing ook aan de vereisten van de moderne industrie voor milieubescherming en energiebesparing en emissiereductie, en bevordert de petrochemische industrie om zich in een veiliger en groenere richting te ontwikkelen.
